彩鋼壓瓦機矯直基本原則對彎曲或扭曲的矯直,,通常在 后一道成型輥和切斷模之間進行,,如果 后一道軋輥不能地支撐型材,那么在進入矯直機構的一側時,, 對整個型材截面進行支撐,,而對于不對稱進行矯直時,在矯直的同時有可能發(fā)生扭轉變形,,這時需要在型材變形相反的方向進行彎曲和扭轉矯直,。
在矯直過程中,型材將從上,,下,,左,右移動,,從而要求矯直機構與型材之間的間隙相對寬松一些,,矯直機構與型材的上,下,,左,右表面之間可以有 的間隙,,間隙大小在0.010-0.050in(0.25-1.25mm)之間,,如果矯直扭轉變形,間隙可以小一些.
對型材進行矯直時,,不需要與型材表面和矯直機構全部接觸,,然而,在型材產(chǎn)生彎曲變形的部位和周圍,,與矯直機構的接觸就非常重要,,為了避免型材產(chǎn)生形變,矯直機構外形輪廓的圓弧半徑要與型材截面的圓弧相匹配,。
對于具有側彎,,翹曲等缺陷的型材,通過矯直機構沿相反的方向施加足夠的壓力,,使其產(chǎn)生 的變形,,如果沿相反方向的變形量合適,那么回彈之后,,型材就能夠被 矯直,。如果成型型材在某個方向產(chǎn)生了扭曲彎形,那么,,矯直機械 沿相反的方向旋轉型材,,從而產(chǎn)生 的塑性變形,,如果旋轉角度合適,回彈之后,,型材將不再扭曲,。