在水泥焙燒進(jìn)行燒結(jié)冷卻時(shí),,應(yīng)當(dāng)知道解決廢氣除塵中的哪些問(wèn)題,。
自從焙燒冷卻裝置發(fā)展以來(lái),廢氣量在不斷增大.同時(shí),,對(duì)廢氣除塵的要求也越來(lái)越高,,而焙燒冷卻裝置的運(yùn)行參數(shù)不利于除塵。
眾所周知,,一臺(tái)現(xiàn)代千燥爐的單位熱耗約為752kca1/kg(燒結(jié)機(jī)),,因此.一次性氣體的需要明顯低于1M3 /kg燒結(jié)機(jī).在此條件下,焙燒冷卻裝置的單位排氣量約2m'/kg燒結(jié)機(jī),,按生產(chǎn)容量,,由此產(chǎn)生的全部氣體量為200,000一400,000m3/h,
通常運(yùn)行條件排氣平均溫度為180-240℃ ,短時(shí)溫度也可能在140-500℃之間.因此,廢氣在較正常規(guī)律條件下,,實(shí)際體積為3.6 m3/kg(燒結(jié)機(jī)).實(shí)際體積,、原料成分和生產(chǎn)方法的這種變化給廢氣中的粉塵粒徑和濃度都帶來(lái)很大變化。
雖然水泥制造者越來(lái)越對(duì)能量回收以的重視,,而且已經(jīng)在設(shè)備上安裝了回收裝置,,但還不能或不 回收焙燒冷卻爐廢氣中的熱能.目前只注意到這種氣體排放的允許固體物濃度,而未注意到它排放到大氣中的效果.
如果要回收廢氣中的熱能,,那么常常只能進(jìn)行有限制的除塵(比如不能使用旋風(fēng)除塵器),,即使從有利條件的各種觀點(diǎn)考慮,圓滿的能量回收也不可能,,只能暫時(shí)向大氣中排放,,因此除塵極為迫切.
和向大氣中排放的要求一樣,能量回收方法同時(shí)需要效果較好的除塵,。在防止管道與熱交換器損耗與堵塞時(shí),, 在堆貯點(diǎn),,如砌磚點(diǎn)進(jìn)行干燥處理,這對(duì)凈化氣體是 的,。
考慮和說(shuō)明所有與此相關(guān)的間題,, 有一種方法在所有運(yùn)行條件下,廢氣的固體排放物濃度 大為50~100mg/m3.