廂板機(jī)主要技術(shù)參數(shù):
1. 設(shè)備長(zhǎng)度:7600mm,寬950mm,,高1000mm,;
2. 設(shè)備動(dòng)力:11千瓦,液壓站動(dòng)力11千瓦,;
3. 軋輥采用軸承鋼(GR15),,鍛打后退火;
4. 底座采用310H鋼,;
5. 采用下五上四道校平,,平整,;
6. 采用二次成型式,產(chǎn)品的方正和直角,,上邊大小都可制作,;
7. 軋制材料厚度:1.5mm-3mm(也可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)厚度);
8. 軋制C型鋼的寬度為80mm-300mm,;
9. 軋制速度:8-9m/min,;
10. 采用新式對(duì)接式調(diào)節(jié)鋼套,簡(jiǎn)便,、,、牢固;
11. 設(shè)備和產(chǎn)的C型鋼方正,,是同行業(yè)中調(diào)節(jié),、沖孔快、切斷快等優(yōu)點(diǎn),。
廂板機(jī)主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及結(jié)構(gòu)組成:
1,、設(shè)備結(jié)構(gòu)組成:
廂板機(jī)由放料裝置,成型輥軸主機(jī),,成型切斷,,電腦液壓系統(tǒng),成品托料裝置等組成,。
2,、主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
A、廂板機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,,外形美觀,,由于整機(jī)采用型鋼結(jié)構(gòu),焊接后整體加工,,故結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔合理,,存載,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),。
B,、設(shè)置其他重要部件、構(gòu)件均采用與國(guó)內(nèi)企業(yè)的配件,,從而了設(shè)備的性能,。
C、廂板機(jī)采用全自動(dòng)定長(zhǎng)定位切斷,,板形頭尾美觀整齊,,
D、設(shè)備安裝調(diào)試方便,,簡(jiǎn)單易操作,,
E,、設(shè)備噪音低, ,,消耗低,。
經(jīng)該機(jī)輥軋成型的壓型板,既莊重高雅,,又美觀新穎,,而且外觀平整,波紋均勻,,,,強(qiáng)度大,,生產(chǎn)自動(dòng)化程度高,,成本低廉,,。產(chǎn)品主泛適用于大中型企業(yè)民用建筑,,如廠房、機(jī)車庫(kù),、飛機(jī)庫(kù),、體育場(chǎng)館展覽館、影劇院等,。
廂板機(jī)上下軋輥中心線應(yīng)在同一平面線上,,以中心輪為準(zhǔn),平面度不大于1mm,,每一排上下軋輥的間隙相等,,間隙偏差+0.1mm。用常規(guī)量具或塞尺調(diào)試,。
廂板機(jī)都會(huì)配置有一套潤(rùn)滑系統(tǒng),,機(jī)器運(yùn)行時(shí),自動(dòng)對(duì)所有承載軸承,,傳動(dòng)齒輪機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌等部位進(jìn)行加油潤(rùn)滑,。自動(dòng)放料,取坯工作程序:模具安裝及主機(jī)試車同上述,,然后開(kāi)啟空氣壓縮機(jī),,真空泵,擠出機(jī),,切瓦機(jī),,放料機(jī),汽車廂板機(jī),,主機(jī)及瓦托輸送機(jī),,停車時(shí),,先停止擠出機(jī),再停止其余設(shè)備,。